logo
Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
O...LONGCHUANGGuangzhou Longchuang Intelligent Equipment Co., Ltd.(dalej zwana Longchuang) znajduje się w trzeciej światowej klasy metropolii w kraju i dwudziestej siódmym na świecie-pięknym nadbrzeżnym Pearl River Delta miasta: Guangzhou, z rozwiniętym systemem gospodarczym i wygodnym systemem transportu (samolot, kolei dużych prędkości, pociąg, kolei miejskiej, metra, dużego portu morskiego itp.).Longchuang uważa, że naszym obowiązkiem jest dostarczanie inteligentnych urządzeń linii produkcyjn...
Dowiedz się więcej

0

Rok utworzenia

0

Milion+
Pracownicy

0

Milion+
Roczna sprzedaż
Chiny Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd Wysoka jakość
Pieczęć zaufania, kontrola kredytu, RoSH i ocena zdolności dostawcy. Firma ma ściśle kontrolowany system jakości i profesjonalne laboratorium badawcze.
Chiny Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd Rozwój
Wewnętrzny profesjonalny zespół projektowy i warsztat zaawansowanych maszyn. Możemy współpracować, aby opracować produkty, których potrzebujesz.
Chiny Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd Produkcja
Zaawansowane automatyczne maszyny, ściśle kontrolowane procesem. Możemy wyprodukować wszystkie terminale elektryczne, które nie są wymagane.
Chiny Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd 100% Służba
Opakowania masowe i małe na zamówienie, FOB, CIF, DDU i DDP. Pozwól nam pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla wszystkich twoich problemów.

Jakość Maszyna pakująca Doypack & Maszyna pakująca VFFS producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Najnowsze Hot Spoty.
Automatyczna maszyna pakująca w torebce stojącej
1. Zastosowanie: Nadaje się do automatycznego pakowania płynów, kremów, pasty do żywności, leków, chemikaliów codziennego użytku, chemii rolniczej, produktów z tworzyw sztucznych itp. Takich jak szampon, pianka do ciała, krem ​​do twarzy, olej, sos, sok, sos BBQ, sos barbecue,Jogurt, mleko sojowe, sok owocowy, galaretka,tłuszcz, makijaż, pestycydy, nawóz, nawóz do liści, olej przyprawowy, olej rzepakowy, olej z orzechów włoskich, sos chili, keczup i tak dalej.   2. Parametr techniczny: Główny parametr maszyny LC-160Y LC-210Y LC-260Y Prędkość 10-50 worków / min 10-50 worków / min 10-40 worków / min Rozmiar do robienia torebek (L)100-250mm* (szer.)60-160mm (L)100-320mm* (szer.)100-210mm (L)110-350mm* (szer.)100-260mm Typ do robienia torebek Torby wolnostojące, woreczki wolnostojące na zamek błyskawiczny, worki z dnem samonośnym, woreczki z tylnym uszczelnieniem, woreczki na zamek błyskawiczny, z samonośnymi woreczkami ssącymi itp. Zakres napełniania 80-800ml 100-1200 ml 300-2000 ml Maksymalna szerokość torby 160 mm 210 mm 260 mm torba otwarta 80-800ml 100-1200 ml 300-2000 ml Zużycie powietrza 0,3m³/min 0,4m³/min 0,4m³/min temperatura zgrzewania 100-190℃ Moc 380V trójfazowy 50/60Hz 380V trójfazowy 50/60Hz 380V trójfazowy 50/60Hz Rozmiar maszyny L1700*W1050*H1100mm dł.2150*szer.1350*wys.1300mm L2450*W1200*1200mm Ciężar maszyny 500 kg 700kg 800 kg Uwagi można dostosować zgodnie z wymaganiami klientów  
Maszyna do pakowania poduszek z 3 silnikami serwo
Parametr techniczny: Szerokość filmu   ≤320mm,≤350mm,≤430mm   Grubość szpuli filmu   25-80um   Wymiar szpuli filmu   średnica zewnętrzna ≤300 mm, średnica wewnętrzna ≤ 75 mm   Rozmiar pojedynczej torby na nóż   dł.(50-6000)* szer.(50-140)* wys.(3-60)mm   Prędkość pakowania jednym nożem   10-100 worków/min   Rozmiar podwójnej torby na nóż   dł.(50-200)* szer.(50-140)* wys.(3-55)mm   Podwójna prędkość pakowania noża   20-200 worków/min   Zapotrzebowanie na proszek   220V, 50Hz, 3KW   Rozmiar maszyny   L3900* W850* W1500mm   Ciężar maszyny   600kg   Konfiguracja silnika   Podwójne serwo/pełne serwo   Filmowa pozycja na bagnach   Górny   Rodzaj cięcia ostrza   Obrotowy         Technicznycechy: Kluczowe części maszyny to konstrukcja ze stali nierdzewnej, która spełnia standardy higieniczne QS żywności i GMP medycyny. Humanizowana i intelektualna funkcja ustawiania parametrów ułatwia zwykłym ludziom używanie, obsługę, konserwację i umiejętne w krótkim czasie. Zmieniając produkty opakowaniowe, oszczędzaj czas i folię.Może przechowywać parametry 10 pakowanych produktów i może być wytwarzany normalnie przez bezpośrednie przełączanie bez ponownej regulacji, aby zmniejszyć straty materiału w procesie regulacji. Przyjęto inteligentny moduł kontroli temperatury, który sprawia, że ​​kontrola temperatury jest bardziej stabilna i bezpośrednio dostosowuje parametry na ekranie dotykowym. Bez regulacji prędkości cięcia kontroler ruchu serwomechanizmu służy do automatycznego śledzenia i synchronizacji. Parametryczne ustawienie położenia materiału opakowań produktów nie wymaga ręcznej mechanicznej regulacji położenia opakowania. Dojrzała technologia sterowania serwo, z ochroną przed przeciążeniem, ochroną przed wyciekiem, alarmem awarii i innymi urządzeniami zabezpieczającymi, aby chronić bezpieczeństwo i żywotność maszyny pakującej. Trójosiowa struktura przenoszenia mocy upraszcza mechaniczną strukturę przenoszenia i digitalizuje sterowanie.Ma niższą emisję dwutlenku węgla i jest bardziej energooszczędna i chroni środowisko niż maszyny pakujące drugiej generacji. Trójosiowa maszyna pakująca ma potężną funkcję rozszerzania.Ma dobrą zdolność dopasowywania i kompatybilność z innymi urządzeniami mechanicznymi, takimi jak linia produkcyjna, i jest łatwy do utworzenia automatycznej linii produkcyjnej.
Budowa kompletnej inteligentnej linii pakującej dla rozwijającej się fabryki żywności
Tło klienta Rozwijający się producent żywności osiągnął już stabilną produkcję produktów, ale stanął przed nowym wyzwaniem: zdolność pakowania nie nadążała już za mocą produkcyjną. W fabryce istniało kilka niezależnych procesów pakowania, a operatorzy ręcznie przenosili produkty pomiędzy różnymi etapami. Wraz ze wzrostem wielkości zamówień klient zdał sobie sprawę, że zakup kolejnej pojedynczej maszyny nie rozwiąże całkowicie problemu. Fabryka potrzebowała bardziej zintegrowanego rozwiązania w zakresie pakowania. Podstawowe wyzwanie Klient chciał usprawnić cały proces pakowania, a nie po prostu zwiększyć prędkość jednej maszyny. Do kluczowych wymagań zaliczały się: Wyższa ogólna wydajność produkcji Mniej ręcznej obsługi materiałów Stała waga opakowania Niezawodne uszczelnienie Łatwa obsługa Lepsza koordynacja produkcji Potencjał przyszłych ulepszeń automatyzacji Nasze podejście: Integracja systemu Zamiast skupiać się na pojedynczej maszynie, przeanalizowaliśmy cały proces pakowania klienta. Proponowany system został zbudowany wokół: Karmienie produktem ↓ Automatyczne ważenie/dozowanie ↓ Automatyczne pakowanie w worki ↓ Pożywny ↓ Opieczętowanie ↓ Kodowanie daty ↓ Kontrola ↓ Przenoszenie ↓ Gotowa kolekcja produktów To zintegrowane podejście zapewniło płynniejszy przepływ produkcji. Dlaczego integracja jest ważna Fabryka może mieć kilka dobrych pojedynczych maszyn, ale mimo to ogólna wydajność jest niska, jeśli maszyny te nie są odpowiednio skoordynowane. Na przykład, jeśli maszyna napełniająca działa szybciej niż system podawania worków, produkcja może nadal być ograniczona. Kompletna linia pakująca musi równoważyć wydajność każdego etapu. Inteligentne sterowanie Linią pakującą można zarządzać poprzez scentralizowane interfejsy sterujące, zgodnie z konfiguracją systemu. Operatorzy mogą skuteczniej monitorować stan maszyny, dostosowywać parametry produkcji i reagować na alarmy. Stanowi to podstawę dla przyszłego cyfrowego zarządzania produkcją. Elastyczna automatyzacja System został zaprojektowany z myślą o przyszłej rozbudowie. W zależności od wzrostu produkcji klient może potencjalnie dodać: Automatyczne pakowanie skrzynek Paletyzacja Sprawdź ważenie Wykrywanie metalu Kontrola wzroku Etykietowanie Obsługa robotyczna Tworzy to skalowalną strategię automatyzacji. Wartość biznesowa pełnej automatyzacji pakowania Dla rozwijających się producentów wartość automatyzacji nie jest mierzona po prostu prędkością maszyny. Skuteczna linia pakująca powinna pomóc ulepszyć: Produktywność + Spójność + Wydajność pracy + Zarządzanie produkcją + Skalowalność Integrując wiele procesów pakowania, producenci mogą stworzyć bardziej niezawodne podstawy długoterminowego wzrostu produkcji. Wniosek Przejście od pojedynczych maszyn pakujących do kompletnych inteligentnych linii pakujących staje się ważnym trendem we współczesnej produkcji. W przypadku fabryk planujących zwiększenie wydajności właściwym podejściem jest ocena całego procesu produkcyjnego i określenie, gdzie automatyzacja może zapewnić największy zwrot. Planujesz kompletną zautomatyzowaną linię pakującą? Skontaktuj się z naszym zespołem, podając informacje o produkcie, typ torby, wagę opakowania, docelową wydajność i bieżący proces produkcyjny. Pomożemy Ci opracować praktyczne rozwiązanie w zakresie automatyzacji pakowania.

2026

09/14

Półautomatyczne rozwiązanie do napełniania proszku dla afrykańskiego producenta
Półautomatyczne rozwiązanie do napełniania proszkiem dla afrykańskiego producenta Tło klienta Producent produktów proszkowych w Afryce poszukiwał niezawodnego rozwiązania w zakresie napełniania dla swojej rozwijającej się działalności produkcyjnej. Fabryka posiadała stosunkowo umiarkowany wolumen produkcji i na początkowym etapie nie potrzebowała w pełni zautomatyzowanej linii pakującej. Jednakże ręczne napełnianie proszkiem stawało się coraz trudniejsze. Wyzwania Klienta Firma doświadczyła: Nierówne ciężary nadzienia Duże obciążenie operatora Pył proszkowy podczas napełniania Powolne operacje pakowania Trudność w utrzymaniu stałej produkcji Klient potrzebował praktycznej maszyny, która mogłaby poprawić dokładność napełniania bez konieczności inwestycji w automatyzację na dużą skalę. Dlaczego pakowanie półautomatyczne? Po omówieniu wielkości produkcji klienta i planu inwestycyjnego, aPółautomatyczna maszyna do napełniania proszkiem z zaciskaniem workówuznano za odpowiednie rozwiązanie. W przeciwieństwie do linii w pełni automatycznej, operator nadal uczestniczy w umieszczaniu worków. Następnie maszyna kończy kontrolowany proces dozowania proszku. Takie podejście zapewnia równowagę pomiędzy: Automatyzacja + elastyczność + efektywność inwestycji Zakres zastosowań Rozwiązanie można rozważyć w przypadku wielu produktów w postaci suchego proszku, m.in.: Mąka Przyprawa w proszku Przyprawa Mleko w proszku Proszek kakaowy Proszek chemiczny Produkty w postaci proszku rolniczego Rzeczywistą konfigurację należy wybrać w zależności od płynności produktu, gęstości nasypowej, charakterystyki cząstek i zakresu wypełnienia. Jak działa maszyna Operator umieszcza worek w pozycji napełniania. Mechanizm zaciskowy worka bezpiecznie utrzymuje torbę. Następnie system dozowania dostarcza zaprogramowaną ilość proszku. Po napełnieniu worek można przekazać do kolejnego procesu zgrzewania lub pakowania. Dlaczego to rozwiązanie zadziałało Klient nie musiał od razu inwestować w całkowicie zautomatyzowaną linię produkcyjną. Zamiast tego półautomatyczna maszyna umożliwiła fabryce poprawę jednego z najważniejszych wąskich gardeł produkcyjnych: napełniania proszkiem. Główne korzyści Lepsza konsystencja wypełnienia Kontrolowane dawkowanie może pomóc w zmniejszeniu różnic pomiędzy opakowaniami. Mniejsze obciążenie operatora Maszyna wykonuje powtarzalny proces napełniania. Elastyczna produkcja Operatorzy mogą obsługiwać worki o różnych rozmiarach i specyfikacje produktu, w zależności od konfiguracji maszyny. Niższa inwestycja początkowa System półautomatyczny może być praktycznym punktem wyjścia dla małych i średnich producentów. Budowanie w kierunku przyszłej automatyzacji W miarę wzrostu produkcji producent może rozważyć dodanie: Automatyczne podawanie worków Automatyczne uszczelnienie Sprawdź ważenie Przenoszenie Wykrywanie metalu Automatyczne etykietowanie Tworzy to stopniową ścieżkę od pakowania półautomatycznego do całkowicie zautomatyzowanej linii pakującej. Potrzebujesz maszyny do napełniania proszkiem dla swojej fabryki? Podaj nam rodzaj proszku, rozmiar worka, wagę wypełnienia i oczekiwaną wydajność, a my polecimy odpowiednie rozwiązanie.

2026

09/14

Studium przypadku: Maszyna do pakowania w gotowe torebki dla producenta karmy dla zwierząt
Tło klienta Producent karmy dla zwierząt domowych szukał wydajniejszego sposobu pakowania suchej karmy w gotowe woreczki zamykane na zamek błyskawiczny. Firma ustanowiła już stabilny proces wytwarzania produktów, ale końcowy etap pakowania nadal w dużej mierze opierał się na ręcznym ładowaniu worków. Wraz ze wzrostem wielkości produkcji stało się to wąskim gardłem. Główne wyzwania Klienta Istniejący proces klienta wymagał od operatorów ręcznego umieszczania gotowych torebek w sprzęcie pakującym. Stworzyło to kilka problemów: Wysoka zależność od siły roboczej Powolne karmienie workiem Niespójne ułożenie worka Zwiększone obciążenie operatora Ograniczona skalowalność produkcji Klientowi zależało na utrzymaniu atrakcyjnego wyglądu gotowych torebek zamykanych na zamek błyskawiczny, jednocześnie zwiększając automatyzację pakowania. Nasze rozwiązanie Zaproponowaliśmy Agotowa maszyna do pakowania w torebkiz automatycznym systemem podawania worków. Proces pakowania został zaprojektowany wokół: Podawanie worków → Otwarcie worka → Napełnianie produktu → Zamek błyskawiczny/zgrzewanie worka → Transport gotowego produktu System można zintegrować z istniejącym sprzętem ważącym i podającym klienta, zgodnie z wymaganiami produktu. Automatyczne podawanie worka zapinanego na zamek Jednym z kluczowych wymagań była niezawodna obsługa torebek zapinanych na zamek. DedykowanyPodajnik worków zapinanych na zamekpomaga zautomatyzować powtarzalny proces kompletacji i pozycjonowania gotowych toreb. Jest to szczególnie przydatne dla producentów karmy dla zwierząt domowych, ponieważ różne produkty mogą wymagać różnych rozmiarów i ciężarów torebek. Elastyczne opakowanie Klient chciał zastosować różne rozmiary torebek dla różnych specyfikacji produktu. Dlatego też konfigurację maszyny zaprojektowano z myślą o elastycznym dostosowaniu parametrów i zmianie. Umożliwiło to producentowi obsługę wielu specyfikacji opakowań bez polegania wyłącznie na operacjach ręcznych. Wyniki Ulepszony proces pakowania zapewnił kilka ważnych ulepszeń: Zmniejszone ręczne ładowanie worka Bardziej spójne rozmieszczenie torebek Ulepszony przepływ pracy w produkcji Mniejsze obciążenie operatora Lepsza skalowalność dla przyszłych zamówień Dlaczego automatyzacja gotowych torebek ma znaczenie Gotowe torebki są coraz bardziej popularne w karmie dla zwierząt domowych, przekąskach, orzechach, kawie, suszonych owocach i innych produktach konsumenckich. Ręczne podawanie w torebkach może jednak ograniczyć wydajność produkcji. Automatyzacja procesu podawania worków pozwala producentom zachować zalety gotowych opakowań w torebkach, jednocześnie poprawiając automatyzację produkcji. Elastyczne rozwiązanie dla rozwijających się producentów Najlepsze rozwiązanie w zakresie pakowania nie zawsze jest najbardziej skomplikowane. Dla tego producenta karmy dla zwierząt kluczową sprawą było zautomatyzowanie w pierwszej kolejności największego wąskiego gardła: ręcznego podawania w torebkach. Rezultatem był bardziej wydajny proces pakowania z praktyczną ścieżką w kierunku dalszej automatyzacji. Chcesz zautomatyzować proces pakowania gotowych torebek lub torebek z zamkiem błyskawicznym? Skontaktuj się z naszym zespołem, podając wymiary torebki, rodzaj produktu, wagę wypełnienia i wymaganą prędkość produkcji.

2026

09/14